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El desarrollo de la prueba no destructiva y el uso de la radiografía industrial del CT

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El desarrollo de la prueba no destructiva y el uso de la radiografía industrial del CT

La historia de la prueba no destructiva es lejos más larga que pensamos. Se dice que los romanos antiguos utilizaron la harina y la grasa para encontrar las grietas en mármol, mientras que los herreros después de siglos podían distinguir entre ellos basados en las ondas acústicas emitieron cuando moderaron el metal en forma. Diversos anillos del metal. Sin embargo, el uso más temprano de la tecnología de prueba no destructiva a la producción real era en 1868 cuando Saxby en el Reino Unido utilizó el magnetismo de un compás para detectar las grietas en el barril.

 

Después de inscribir a la sociedad moderna, la prueba y la tecnología no destructivas se integran más de cerca. Las técnicas de prueba no destructivas modernas se pueden dividir simplemente en dos categorías: prueba no destructiva superficial y prueba no destructiva próxima a la superficie. La tecnología de prueba no destructiva superficial es una tecnología usada para detectar defectos de superficie del producto, tales como prueba penetrante fluorescente, que pueden localizar con eficacia las grietas u otros tipos de defectos que existan en la superficie. La tecnología no destructiva próxima a la superficie de la prueba se utiliza para detectar defectos debajo de la superficie. Incluyendo métodos tales como prueba ultrasónica, prueba del laser y prueba de la radiación.

 

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La tecnología industrial del CT combina muchas tecnologías, tales como ordenadores, control automático, maquinaria, y física óptica. Garantiza que los objetos detectados son las imágenes tomográficas que no se pueden obtener con daño físico, y están desarrollando actualmente tecnología de la defensa, tecnología de aviación y en grande. Esta tecnología es muy importante y ha sido ampliamente utilizada en espacio aéreo, la aviación, militares, energía nuclear, aceite y otros campos.

 

Las ventajas y las desventajas de los métodos de pruebas no destructivos comunes tales como radiografía y CT industrial son como sigue:

 

Método de la fotografía de radiografía: Este método puede alcanzar la supervisión en tiempo real, alta sensibilidad, y puede detectar la estructura de la asamblea del objeto, pero debido a la coincidencia de las imágenes, la ubicación del defecto es inexacta y la tarifa del defecto es alta.

 

El CT industrial tiene ventajas significativas sobre arriba las tecnologías de prueba no destructivas:

 

En primer lugar, la velocidad de la detección de la tecnología industrial del CT es más rápida, y la resolución de las imágenes tomográficas detectadas con la detección es alta, y no será afectada por la estructura geométrica.

 

En segundo lugar, el CT industrial puede reconstruir las imágenes bidimensionales y tridimensionales del objeto, y el resultado de la reconstrucción puede vibrar los detalles internos del objeto que se medirá, incluyendo la detección de la composición interna del objeto y si hay material. El defecto y la forma, el tamaño, la ubicación, los etc. del defecto interno del objeto, así como la información de la blanco dentro del objeto están claros, y no serán bloqueados por la otra interferencia.

 

Tercero, la tecnología industrial del CT tiene una resolución espacial más alta y resolución de la densidad, y tiene exactitud más avanzada de la detección, que se puede aplicar a la detección de diversos niveles grises.

 

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Actualmente, la manera principal de detectar defectos en imágenes industriales del CT está con el juicio manual de los profesionales, y este método del reconocimiento depende principalmente de la experiencia de los inspectores. El resultado de la prueba es generalmente el juicio subjetivo del inspector. Este tipo de método de la identificación es bajo, no tiene objetividad, y tiene confiabilidad pobre. Muchas compañías ahora han comenzado a estudiar los defectos de los métodos de detección inteligentes para eliminar los resultados de la detección de la conciencia subjetiva humana. Con una gran cantidad de datos reales como defectos, la mejora de eficacia y asegurar calidad de la detección son las tendencias inevitables de la tecnología futura de la detección del defecto.

 

Si usted experimenta cualesquiera problemas de la calidad del producto y necesita una solución de la radiografía encontrar defectos para ajustar su proceso de fabricación, éntrenos en contacto con por favor en info@unicomp.cn.

Tiempo del Pub : 2021-05-28 17:25:40 >> Lista de las noticias
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