Recientemente, uno del sistema de inspección modificado para requisitos particulares de la radiografía del NDT producido por la tecnología de Unicomp para las piezas de una sola pieza del bastidor de aluminio del marco posterior del automóvil ligero EV fue pasado la pre-aceptación del FAT por el cliente del extremo, será instalado y encargado con éxito en una fundición famosa para el control de calidad de fundición a presión a troquel de aluminio automotriz de las piezas.

Junto con el crecimiento rápido de las ventas del vehículo eléctrico (EV), como sabemos, la gama de nuevos vehículos de la energía es carga ligera muy importante, automotriz se ha convertido en la tendencia actual, la perdida de peso del vehículo significa reducir el consumo de energía, en general, si el peso redujo el 10%, eficacia del combustible se puede aumentar en el 6% - los 8%, peso auto por cada uno reducen 100 kilogramos, 100 kilómetros de consumo de combustible se pueden reducir por 0,7%; Para los vehículos eléctricos, los aumentos totales de la gama por 10 kilómetros para cada 100 kilogramos de reducción en peso del vehículo. La estructura, el proceso y el material son las tres direcciones técnicas principales del peso ligero automotriz, entre las cuales el material es la dirección más importante del desarrollo, y aleación de aluminio es el más rentable y lo más rápidamente posible permeable.

Tan cómo garantizar la calidad de las piezas y de la confiabilidad de lanzamiento del peso ligero del automóvil haga el foco de la atención, él no sólo afecta a la seguridad de vehículos, puede también afectar a la estabilidad del vehículo, de la dirección y de la comodidad. Del punto del proceso de producción, principalmente para el bastidor, la deformación de dos categorías, como la integración de la fundición a presión con el buen ahorro de la conformabilidad y de costes, también se convierte la dirección del mercado actualmente la exploración principal. La aleación de aluminio que echa partes en el coche tradicional del combustible se utiliza principalmente en el motor, ruedas, sistema de transmisión; En nuevos vehículos de la energía, el consumo de la aleación de aluminio es más alto, además del sistema tres-eléctrico, chasis, el cuerpo es también más ampliamente utilizado, pero no hay materia qué clase de proceso del bastidor, debido a una variedad de factores ambientales en el proceso de fabricación hará los bastidores más o menos hay ciertos defectos, los defectos comunes de bastidores porosidad, porosidad, escoria, etc. Por lo tanto, es muy necesario conducir la prueba no destructiva de la radiografía para asegurar la calidad de bastidores en el proceso de fabricación de los bastidores integrados del cuerpo. El equipo de la detección del defecto de la radiografía de Unicomp adopta el sistema en tiempo real industrial de la proyección de imagen, que utiliza el tubo de radiografía con diverso poder de penetrar bastidores de la aleación de aluminio con diverso grueso. Después de la detección, los defectos de lanzamiento tales como contracción y el agujerito se pueden observar claramente por imagen de la radiografía.

Unicomp tiene más de 20 años de experiencia en el campo del R&D y la producción de equipo de prueba no destructivo de la radiografía, y tiene convertido de los fabricantes superiores del mundo de equipo de prueba de la radiografía. La fábrica de la fabricación del equipo de prueba de la radiografía del NDT de Unicomp está situada en Chongqing, China, con un parque industrial de 10.000 metros cuadrados y de su propia maquinaria y equipo del desarrollo de programas. Además, Unicomp también proporciona diseño del gabinete y servicios de fabricación para ahorrar costes y para proporcionar una gama completa de servicio post-venta en línea de 24 horas. El equipo óptico de la radiografía del NDT de Unicomp es ampliamente utilizado en la prueba no destructiva industrial, tal como piezas de lanzamiento automotrices. Las piezas aeroespaciales, los tubos soldados con autógena y otros campos, equipo vendieron a más de 60 países y regiones, en el campo de la radiografía son el convertirse mejor y mejor.

Imagen de la inspección:

Usted es agradable parar cerca en nuestra cabina en Pasillo 4 en el soporte 4409 durante el control #34 en Stuttgart en el 3-6 de mayo para encontrar con a nuestro experto técnico de Unicomp para más discusión de los detalles, o no dude en para entrarnos en contacto con por el correo electrónico: marketing@unicomp.cn y visitar nuestra página web: www.global-xray.com. ¡Gracias!